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涡轮流量计故障解决方式

点击次数: 更新时间:2015-12-02 11:12:57【打印】【关闭】

  涡轮流量计作为速度式流量计中最主要的产品之一,在很多场合发挥着举足轻重的流量计量作用,由于工况各异、介质不同,也可能出现各种各样的故障。如何根据涡轮流量计的外在故障表现,判断故障类型,并及时解决问题呢?

  1、安装方面的原因可能导致的问题类型:

  ①上、下游直管段长度不够;

  ②仪表测量管内径与配管内径偏差大;

  ③安装不同心、密封垫凸人管内;

  ④仪表流向装反;

  ⑤检测元件被杂质覆盖;

  ⑥检测灵敏度降低,小流量漏计;

  ⑦管道泄漏(例如安装在地下的管道,小的泄漏不被发现),阀门泄漏,旁通阀泄漏造成累积流量(总量)偏小;

  ⑧存在两相流、脉动流影响准确计量;

  ⑨测量管内壁和发生体被腐蚀,发生体表面有沉积物附着,几何参数发生变化,改变了仪表系数,造成测量误差。

  由上述种种现象分析可知,提高测量精确度是客户和厂家的共同心愿,如发现了测量误差较大,应该及时查找原因,及时对仪表进行校准,减少因计量不准造成的损失。

  2、仪表方面原因可能导致的问题类型:

  ①如果仪表超过检定周期,可能导致仪表系数K发生变化;

  ②设定的参数(例如测量管内径、标准状态密度和仪表系数)有误;

  ③模拟转换电路的零点漂移或量程调整出现误差,可能导致测量结果失误;

  ④如果供电电源过大的偏离额定值或是纹波过大。

  以上这几种原因会直接给仪表带来测量误差。应把仪表迅速送检,及时检查设定的各种参数,定期校正仪表的零点和量程,保持仪表的完好率。

  3、其他问题类型:

  经长期的应用,测量管道发生泄漏也属常见故障,其原因可能有:

  ①管内压力过高;

  ②管内流体温度过高或管内流体温度变化过快过大,容易引起紧固件松动;

  ③密封件失效;

  ④表体或检测元件被腐蚀;

  出现测量管道泄漏,应及时修复,以免酿成其他事故。

  若是涡轮流量计传感器发止异常的啸叫声,则需要考虑以下原因:

  ①流速过高,引起发生体或检测元件颤动;

  ②管道内发生气穴现象;

  ③发生体或检测元件松动。

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